木屑顆粒機廠家介紹顆粒機的開機步驟

木屑顆粒機當(dāng)開機時，應(yīng)該先開啟設(shè)備空轉(zhuǎn)運行，調(diào)整好電流，才開始進(jìn)料。

當(dāng)物料緩緩把上次停機時的油料擠出后，會出現(xiàn)不成形或者半成型的物料顆粒。等成型率提高后在正常進(jìn)料生產(chǎn)。然后開始開啟進(jìn)料機進(jìn)料生產(chǎn)。

當(dāng)準(zhǔn)備停機時，先增加含油物料的原料，以清洗模具中的成型物料，從觀察室查看油料將木屑顆粒替換完成后，先關(guān)閉上料機，待木屑顆粒機不再出料后，再關(guān)閉主機。

當(dāng)增油物料時，應(yīng)緩慢加入，過快會導(dǎo)致出料不正常或馬上不出料。應(yīng)檢查各部位是否有積料。關(guān)閉木屑顆粒機系統(tǒng)總電源，并做好后續(xù)清理工作。

木屑顆粒機振動大的原因：

1、顆粒機可能某部位軸承出問題，使機器運轉(zhuǎn)不正常，工作電流會產(chǎn)生波動。工作電流偏高（停機檢查或更換軸承）。

2、木屑顆粒機環(huán)模阻塞，或只有部分模孔出料。環(huán)模內(nèi)進(jìn)入異物，環(huán)模失圓，壓輥與壓模間隙太緊，壓輥磨損或壓輥軸承損壞不能轉(zhuǎn)動都會產(chǎn)生顆粒機振動（檢查或更換環(huán)模，調(diào)整壓輥間隙）。

3、顆粒機聯(lián)軸器校正不平衡，高低左右有偏差，顆粒機會有振動，而且齒軸油封都易損壞（聯(lián)軸器一定要校到水平線）

4、顆粒機主軸未收緊，主軸松動會產(chǎn)生軸向前后竄動，壓輥擺動明顯，木屑顆粒機噪音大有振動，制粒困難（需收緊主軸尾部蝶簧和圓螺母）。

5、嚴(yán)格控制調(diào)質(zhì)時間和溫度，隨時掌握入機原料水份，原料太干或太潮都會造成出料不正常，使顆粒機工作異常。

6、顆粒機調(diào)質(zhì)器尾部沒固定或固定不牢產(chǎn)生晃動（需要加固）。